净化配件铝材生产厂-张家口净化配件铝材-天津佰亿铝业

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝型材静电粉末喷涂中的注意事项静电粉末喷涂是利用高压静电的吸附原理，以铝型材为正极，喷枪内的粉末粒子为负极，在静电的作用下，粉末被均匀吸附于型材的表面，然后通过加热熔融固化而形成均匀平整的涂膜层，在静电粉末喷涂的过程中，有以下几个注意事项：

预处理

为了获得性能良好的涂层，增强材料的装饰效果与防腐蚀性能，在喷涂前要对型材进行预处理，先在材料表面生成一层化学转化膜，净化配件铝材厂家，主要工艺流程为：除油→水洗→化学转化→水洗→烘干

预处理是一个非常简单的工序，为了提高工作效率，尽可能多的采用大型料架；对于有凹槽部位的型材，要在型材之间放置一根栏杆，使凹槽部位朝上，便于水份快速蒸发；在出槽时要保持一定的倾斜角度，以利于水份滴干，净化配件铝材生产厂，为防止型材滑落摔坏，料架的一头要设置一个不锈丝网加以双重保护；如果烘干后还有水分未干，可用自然凉干，切勿再次放入烘干炉，以防型材表面的铬化膜变形。

夹具在作时要注意：

①首先要确保夹具有一定的承受能力；其次将夹具与型材的接触点面积减少到很小，并及时进行补粉工作；***后注意挂具的挂放位置要安排合理；

②特殊形状的型材，要将型材与夹具保持倾斜，以利于粉末均匀吸附；随着导电梁的喷涂次数增加，上面的涂膜越来越厚，为了不影响导电性能，要及时清除夹具和导电梁上的涂膜；对于一些凹槽较深的铝型材，要增加喷粉量，或将喷枪与型材的距离拉近；将结构复杂的型材装饰面与非装饰面分开，复杂的一面朝上。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，张家口净化配件铝材，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝型材的温度是怎样控制的

铝型材的加热速度以不使铸锭产生开裂和过大的变形为原则。保温时间保温时间应保证一定的退火温度，使非平衡相溶解，晶内偏析消除，但应根据合金特性、铸锭尺寸、偏析程度、*二相的形状及大小和分布、加热设备和温度等，确定保温时间的长短，所以温度控制是保证铝材质量的重要环节。

　　实践证明，均匀化过程的速率随时间延长，而由大逐步减小。因此，过分延长保温时间是不适宜的，会使金属的烧损和能耗增加，降低生产率。冷却速度均匀化后铸锭可随炉冷却，也可出炉空冷。

　　工业异型材的冷却速度对硬铝等不宜太快，以免产生淬火效应。铸锭均匀化退火可以单独进行，也可以和热轧前加热结合进行。即将铸锭加热到均匀化退火温度，保温到一定时间后降到热轧温度，接着热轧，既减少工序，又节省能耗。但是，均匀化退火温度高，时间长而能耗大，对成分简单、偏析不严重及塑性好的合金，不必进行均匀化处理。

　　一般超硬铝合金、硬铝、锻铝及防锈铝等均需进行均匀化退火。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝型材表面处理废水处理的原理与方法

铝型材表面处理产生的废水，主要是酸碱废水，含有Ni2 、Sn2 、F-等少量***阴阳离子，处理方法是酸碱中和。废水一般呈酸性，须加碱中和，调PH值至7——8.5左右。同时在中和过程中阳离子Al3 、Ni2 、Sn2 、Cr3 等都形成氢氧化物沉淀。经过中和与沉淀的废水用泵打入凝聚槽中，同时用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚，凝聚后废水进入沉淀槽，沉淀方式有斜板沉淀法、气浮法、离心沉淀法等，笔者认为还是离心沉淀法使用比较稳定，经沉淀后，清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄水池。