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天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，企业坚守“品牌，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。

铝材料如今对我们的生活有着十分重要的作用。我们身边的很多产品，设备都有着铝材料的应用。当然在工业生产中，更是少不了铝材料的使用。工业铝型材就是我们在进行工业生产时的重要材料。

　　它有着相比于其他材料的优势。但是不正当的使用可能会使他表面产生粗糙和污垢。产生了粗糙和污垢之后会大大影响铝型材的使用。那我们就要学会解决铝型材便面的粗糙，详细方法我们一起来看看吧。

　　如果铝材内部***缺陷引起表面粗糙：铸造状态***，如铸造或压铸的铝工件;铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷;加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。

　　因此，铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。工业铝型材化学抛光后的铝材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中酸含量过高，酸侵蚀造成的;还有则可能是铝材内部***缺陷引起表面粗糙。若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业。

影响工业铝型材挤压成品率的8个原因

1、天津铝型材厂家分析，员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素，任何产品都是人做出来的，人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”，员工如果都能做到精神焕发，做事有头有序，忙而不乱，相信成品率会有提高。

2、班组合理计划***生产是提高成品率的重要因素，挤压班长，***能力强，不但能完成生产计划，保证订单按时较货，而且能提高成品率。

3、天津铝型材的挤压环节，选用合符排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。

4、天津铝型材的业务技能强的班组，能选用符合排产的模具壁厚，熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求，不熟悉模具的使用情况，势必导致频繁卸模，成品率自然受到影响。

5、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不移动模具中心位，保证适宜的开机速度。剪棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

6、机台人员要具备较强的质量意识，综合技能好，加强每道工序的自检工作，预防产生批量不合格废料，做到“不合格不生产、不合格不流入下工序

”，规范操作，做到轻拿轻放，杜绝产品人为擦碰伤。

7、天津铝型材的锯料长度要准确。要保证定尺准确，每锯切一次要留意定尺挡板不能移动，料头统一到位。

8、合理的装框能避免压坏，是提高成品率的有效方法：根据产品不同形状，壁厚采用分层，增加每层隔条支数的装框方法，以避免铝型材产品压坏。

看外观

业主选购门窗产品,通常很注重产品的外观以及玻璃的装饰图案,而往往轻视了门窗表面的复合膜,这种复合膜是人工氧化膜着色形成的,具有耐腐蚀、耐磨损、高光泽度，同时还具有一定的防火功能，所以在选购门窗产品时要多比较同类产品。在玻璃工艺上因人而异，不同业主根据自己的喜好而选择。