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铝型材在工作台产品上的应用想必大部分人对工作台都不会陌生，它的作用非常大，在工业生产中是必不可少的，工作台的组成材料也有很多，其中铝型材工作台是应用多的一种。

相对于其它材料来说，铝型材具有高强度、耐高温性、耐腐蚀性，主要的是可以回收再利用，杜绝了材料的二次污染，铝型材工作台的组装和拆卸都非常方便快捷，大大提高了工作效率，节省了企业的生产成本。

首先来看一下电器操作台，电器操作台主要用于电子电器行业，是由铝型材框架组成，配上相应的螺栓螺母和蹄角等配件，在电器的组装和焊接等机加工时使用，工作台还可以根据不同的工位需求，配上插座、开关、风扇、灯管、物料盒、工具架等辅助设施，以方便工作台的使用。还要做好防静电装置，以保证使用中人员的人身安全。铝型材需要有一定的承载能力，以免时间久了造成摇晃影响使用性能。

其次是流水线工作台，常见的流水线是由铝型材框架组成，再配上皮带线、滚筒或者链板线，用得多的就是皮带线流水线。流水线是用来提高生产效率的，所以它需要在工作台上添加一些自动化设备，流水线用的铝型材工作台需要一定的拓展空间，以方便作业员能更好地施展手脚，减轻工作过程中的不适感，以提高工作效率。

流水线工作台还需要有一定的承载能力，旁边要配上铝型材物料车和铝型材货架，物料车是由铝型材组成，上面装上铝板或者亚克力板，主要作用是将要用的材料事先准备充足，经过流水线工作台加工后，还要将加工好的物品通过物料车周转，放到铝型材货架上，铝型材货架也是由铝型材框架组成，再装上线棒或者亚克力板，用来堆放成品或者半成品，以减少流水线货物的堆积，提高工作效率。根据不同的生产工位需求，铝型材工作台、铝型材货架与铝型材物料车的设计和整体布局都要非常合理化，以减少空间的浪费，保证生产效率。

铝型材上的粉末涂料的种类和性能

型材表面的处理方式有三种：分别为粉末喷涂、阳极氧化和电泳涂装，每一方式各有千秋，占有较大的市场使用比例。目前，铝型材的表面处理方式有阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种表面处理方式都有自身突出的特点，在市场上受欢迎程度很高。铝型材粉末涂料种类繁多，耐候性聚酯粉末涂料是铝材型粉末涂料的主要使用材料。端羧基有内在的分子量和酸值，2000—8000的范围是端羧基的分子量，20一l00mgKOH／g是酸值。根据不同的性能，聚酯粉末涂料有三种不同的分类标准：一种是暴晒试验在5年以上的属于超耐候型粉末涂料，另外两种暴晒值分别为1—2年和2—3年的两种涂料，被划归到标准型耐候型粉末和改进型耐候型粉末范畴内。这种划分标准被称为佛罗里达暴晒测试结果。喷粉作业有利于节能。在传统的阳极氧化、电泳涂装作业中，会消耗大量的电能。喷涂作业有利于保护环境，对环境污染少，产生较少的废弃污染物，不再使用酸碱等腐蚀性液体，保护了水源和大气，提高了铝型涂料在行业间的竞争力，有利于节约成本。

着色槽液pH值的影响

着色槽液以及着色后一道水洗pH值的高低对型材花料也有一定的影响。槽液pH值越低，导电离子越多，越容易着色，但反过来也容易酸蚀褪色，造成花料；着色一道水洗pH值过低也容易漂洗型材表面颜色，造成型材表面颜色不均匀。因此，必须严格控制着色槽液以及着色后一道水洗pH。实践证明，着色液pH值在0．7～1．0之间好，着色后一道水洗pH值在4．0—7．0。

针对该类缺陷，解决办法为：利用化学纯***调整槽液pH值，保证着色槽液pH值稳定在规定范围；加大着色后一道水洗的循环量，更新水质，保证pH稳定。