工业型材生产厂家-佰亿(在线咨询)-福建工业型材

安装时做保护措施

在安装铝型材生产厂家的产品的时候，如果不小心的话，工业型材厂家，很容易伤到材料表面，所以更加需要注意采取有力的保护措施，比如在其表面贴上防水胶带以及与墙体接触的框料。随时都要注意铝型材表面的保护膜保存完整，并且在铝型材生产厂家生产完成之后，还要用中性的清洁剂对材料表面进行清洁工作。

清洁维护时要选择柔软的布并用中性清洁剂。还有几个铝型材生产厂家的小知识点，比如使用铝型材制作的门窗严禁滑槽积水，如果有雨水囤积在滑槽里面则应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，尤其要把滑槽的积水抹干，若滑槽用久导致磨擦力增加则可加一些机油或涂一层火蜡油即可。

铝型材如何辨别劣质产品？

1、挤压缺陷。

铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。

2、氧化膜厚度薄。

***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

3、化学成分不合格。

掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

4、降低型材壁厚。

90系列推拉窗型，工业型材批发，按***标准其铝型材壁厚低不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，***标准使用的铝型材壁厚低不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。

5、劣质铝型材大量减少封闭时间。

减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

阳极氧化的原因　　1、 氧化染色原理　　众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。　　2、 阳极氧化工艺对染色的影响　　在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，福建工业型材，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。　　***浓度，控制在180—200g／l。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，工业型材生产厂家，更易于染色；　　铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。　　氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。