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工业铝型材挤压机操作规程

工业铝型材挤压机操作规程 1、检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。 　　2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤工业铝型材之处。 　　3、拉伸前要确认铝型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。 　　4、根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。 　　5、当铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。 　　6、当铝型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。 　　7、、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适，要适当调整拉伸率。 　　8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧，或不能使几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。 　　9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。 　　工业铝型材挤压机的工作低和使用寿命长短与工业铝型材挤压机的安装顺序有很大的关系，一般工业铝型材挤压机的设备基础，除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外，还要承受工挤压机工作时的动负荷作用，因此设备安装必须按照相应的安装程序进行。

铝合金代替钢板材料的焊接

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就拥有了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

相信知道工业铝型材的人都应该知道工业铝型材框架，这里小编还是给大家做个简单的介绍：工业铝型材又叫框架铝型材，是有挤压工业铝型材和专门的工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。那它的特点你了解多少呢?请看下文：

??1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。

??2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。

??3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。

??4、可扩充性强：独特的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。

铝型材防护罩是现在经常会使用到的工具，那么一般都是什么材料来制作铝型材防护罩呢?

??一般常见的铝型材防护罩多是以网片网格制作而成，而网片网格多是使用在机器人等设备当中，这样的防护罩不仅仅能够保护机器，还能够起到示警的作用。

??除了这种材料制作的铝型材防护罩之外，铝合金材料制作的铝型材防护罩是其中非常受欢迎的一种，因为铝合金本身的材质硬度，防撞性也更好，所以很多的大型设备作业当中，都会选择使用铝合金制作的铝型材防护罩。