天窗铝型材生产销售优惠报价

工业铝型材设计时必须考虑的重要因素

硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 　　强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。 　　耐蚀性：工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 　　加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合***号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。 　　焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 　　装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

铝型材表面损伤主要原因

铝型材表面损伤主要原因 　　①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤； 　　②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材； 　　③出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤； 　　④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤； 　　⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤； 　　⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。 　　解决放法 　　①加强对铸锭质量的控制； 　　②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺； 　　③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤； 　　④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材； 　　⑤铝型材在料框中合理摆放，尽量避免相互摩擦。

注意要用热水冲洗在铝型材生产厂家

注意要用热水冲洗 在铝型材生产厂家完成氧化工艺步骤之后，需要对加工的铝件用热水来冲洗，这样做可以使它表面形成氧化膜层，不过要注意的是水温和时间必须严格控制，不可有任何马虎，否则会影响到效果。铝型材生产厂家强调只有的掌握温度和时间才能够避免发生问题，使得表面的膜层厚度以及颜色都能达到标准要求。 注意进行干燥和老化处理 干燥以自然晾干为好，将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上，并让工作表面的游离水以垂直方向向下流，铝型材生产厂家的铝型材流至下端角边的水珠用毛巾吸去。同时信得过的铝型材生产厂家建议老化方法可根据气候条件来决定，可以选择日光或者烘箱烘烤，只要温度和时间控制得当即可。 注意要及时将不合格件的产品返修 在铝型材生产厂家进行该项处理的时候不可避免的有些会因为操作不当或者其他原因而导致不合格，这时候就应该要立即将其挑选出来进行返修。有口皆碑的铝型材生产厂家的铝型材产品表面经过氧化后，只要是质量合格的，则外观非常漂亮且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，否则就应该要进一步的进行处理。

铝型材防护罩是现在经常会使用到的工具，那么一般都是什么材料来制作铝型材防护罩呢?

??一般常见的铝型材防护罩多是以网片网格制作而成，而网片网格多是使用在机器人等设备当中，这样的防护罩不仅仅能够保护机器，还能够起到示警的作用。

??除了这种材料制作的铝型材防护罩之外，铝合金材料制作的铝型材防护罩是其中非常受欢迎的一种，因为铝合金本身的材质硬度，防撞性也更好，所以很多的大型设备作业当中，都会选择使用铝合金制作的铝型材防护罩。