承德幕墙型材生产厂的行业须知,佰亿铝业***

铝型材挤压时温度过低,挤压速度太慢,型材在挤压机的出口温度达

主要原因分析 　　①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用； 　　②型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能； 　　③铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求； 　　④铸锭未均匀化处理，使铸锭***中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能； 　　⑤时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。 　　解决方案 　　①合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上； 　　②强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求； 　　③加强铸锭的质量管理； 　　④对铸锭进行均匀化处理； 　　⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放铝型材以保证热风循环通畅。3几何尺寸超差。

铝型材表面裂纹消除办法

铝型材表面裂纹消除办法： 　　（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度； 　　（二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合； 　　（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢； 　　（四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标，压余正常留（棒长的5%）； 　　（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

产品档次上的优势选料考究的铝型材

产品档次上的优势 选料考究的铝型材产品通常会和合金钢产品进行直接比对，通常情况下在一些对品质需求不高的行业中合金钢产品使用的概率更高，而在一些档次较高对产品品质有特殊要求的行业中，铝型材产品则占据了大半的天下，从这一点来看这种铝制品在品质和档次上都占有极大的优势。 产品性能上的优势 虽然质量可靠的铝型材产品在节能效果上和其他合成金属极为接近，但是由于其本身密度和韧性上的差别，铝型材产品在使用极长的时间后也不会发生变形损坏的问题，并且在很多需要密封的行业中，这种铝制品的密封性能也非常出色，从产品性能上来看铝合金的性能也是极为出色的。 产品寿命上的优势 铝型材产品无论是密度还是重量都远小于其他合金材料，但这款产品在强度和弹性方面都具有可圈可点之处，并且其优良的耐磨抗腐蚀性也相对其他金属产品更加出色，因此铝型材产品的使用寿命也极为悠久，这一点也是这款铝制产品所具有的重要优势。