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铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕，从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生。横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料, 搬运中产生的划伤, 划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。那么有什么方法消除划痕？

1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。

3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。

4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

铝型材冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。铝型材冲压过程要注意什么问题？铝材，冲压模具和冲压设备（俗称冲床)是冲压加工的三要素。铝合金型材在在室温下进行，为冷是冲压，是铝材加工工艺常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的工装称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和铝型材构成铝型材冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能生产的铝合金工业型材冲压件。

??工业铝型材电镀是指将利用电解原理，在金属表面形成一层致密、均匀的金属保护层，目的是用来提高金属表面的耐腐蚀性、强度和耐磨性，以增强它的力学性能和装饰效果，下面来说明一下工业铝型材电镀工艺的具体方法。

??1、去除抛光蜡

??对于经过抛光的工业铝型材，特别是表面油污较多的，要使用来进行清洗，可将表面油渍或抛光蜡去掉，也可使用常温去油除蜡剂来代替，可取得更好的效果。

??2、化学去油

??当铝型材一旦进入时，表面就会开始溶解，从而去除表面的氧化膜，与此同时也去掉了表面的油污。此时的工业铝型材表面有一层黑灰，几须要经过强酸出白才能去除。

??3、强酸出白

??也就是酸浸蚀，不过酸的浓度不宜太高，否则会造成大量***气体的生成，在常温的情况下操作，可以减少***气体的逸出，降低对工业铝型材表面的腐蚀，增加铝型材表面的光亮度，提高镀层与基体的结合力，有利于更好的电镀。