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铝型材成本控制是以价值链为向导

铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.

通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.

.我们将挤压废品进行了归纳，铝合金挤压型材的废品分为两大类：几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取必要的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.

导致挤压铝型材表面起泡的原因

铝型材的种类很多，你知道的铝型材有哪些呢？作为使用范围非常广泛的工业铝型材，它可以满足各种不同行业的各种使用需求，工业铝型材可以说是铝型材中非常受到欢迎的一种！主要应用在室内的装修上面。挤压铝型材之所以能够很好的应用到室内装修中，是因为它自身的结构性能比较稳定，而且它的抗腐蚀性能也非常的强，这也是它受欢迎的主要原因!但是挤压铝型材也是有缺点的，就是它的表面比较容易起泡，那么到底是什么原因导致的呢?下面就跟随小编来详细了解一下。

导致挤压铝型材表面起泡的原因：1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值。2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等。3、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，***疏松、有油污等。

工业铝型材有不同的处理方法

　工业铝型材广泛应用于工业中，但对于外行人来说，对工业铝型材的理解极其有限。事实上，在工业中，对于不同的工业铝型材有不同的处理方法。我认为许多人对这个领域了解不多。不过，没关系。今天，介绍一些工业铝型材的处理方法。

1.切片:工业铝型材的主要成分是铸造铝合金、合金铝、纯铝等。其中，前两项有很多品牌，很难按品牌分类。在大型再生铝厂中，混合土只有经过筛选后才能直接在炉中熔炼。在小型再生铝企业中，这种废铝被人工分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别使用。

2.低级切片:低级工业铝型材和燃烧后的工业铝型材需要进行更加复杂的分类，因为它们的成分极其复杂，除了工业铝型材之外，它们还含有废钢、废铜、废铅等金属和其他废弃物。

中国铝加工材品种巨大变化

随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内***生产工业铝型材的***地区。具备模具设计开发、铝材挤压生产、工业框架及流水线、输送线设备开发安装、铝制品深加工等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件。各种配件设计合理,可以的提高铝型材框架的组装效率,降低客户的成本各类精密机械加工设备,可以提供铝型材结构框架的设计,加工和组装的一站式服务区。近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。