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在工业铝型材装入熔炉之前，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。工业铝型材只有经过深加工热处理才能有更好的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。工业铝挤压框架不能过密，材料与材料之间应存在间隙，工业铝特别是不通风的小材料，电动天窗铝材定制，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气。

关于而在铝型材产品的工业管理问题，随着时***展，工业铝型材使用越来越广泛，由于设备复杂，工艺要求较高，为保证至好的前处理效果，对工业铝型材加强管理，下面小编就为大家介绍几个管理方法，希望帮助到大家。

一、加强工艺技术，严格执行操作规程，每天检查运行状态，时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中，以免生锈。

二、注意水洗质量，工件在除油的工艺过程中，表面带有残液，若不洗净，影响产品质量。因此将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中，为了节约用水，水洗用水一般是循环使用的，所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度，先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，电动天窗铝材生产厂家，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后水洗用水较大玷污不超过前清洗工件的十分之一，电动天窗铝材，这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。

三、泡沫及其控制，在金属清洗中，泡沫的产生或清理对前处理工艺很重要的，相应数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。

铝型材工艺是将活化后的镀件置于和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝型材加工生产过程中部分铝合金产品还需后续铝型材加工。对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。铝型材加工折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。